AS Software ha incorporado nuevas funcionalidades en AS-SGA, su Sistema Automático de Gestión de Almacenes. Las novedades se dirigen a aumentar la funcionalidad de las  empresas cuya actividad se centra en el envase y embalaje de cartón y madera, así como de cualquier otro material.

Con ello AS-SGA, incluye ahora la integración de proyectos/pedidos de embalajes a medida, que ofrece al suministrador un exhaustivo control de la trazabilidad  e identificación del producto/pieza, así como del servicio de embalaje que presta a sus clientes.

La solución facilita también la asociación y control de diferentes piezas para uno o diversos embalajes, así como la creación de proyectos con diferentes envases/embalajes desde una misma orden de fabricación.

El control de los estados del proceso, es otra de las funcionalidades a destacar, ya que permite al usuario  controlar sus distintas etapas: si está o no recepcionado, embalado, así como el estado de la pieza a embalar, ya que discrimina si se encuentra por ejemplo en perfecto estado, dañada o rota.

El sistema además enlaza el proceso de pesadas de cada pieza recepcionada o especificada previamente por el cliente, un dato fundamental cuando se manejan diferentes volúmenes de producto a embalar o embalados. De este modo, AS-SGA propone, según fechas previstas o reales de entrega, la mejor ubicación para el bulto.

AS-SGA gestiona también las entradas parciales que por dimensiones o características puedan venir en diferentes tandas,  controlando el estado pendiente o recepcionado del material.  También controla la trazabilidad e identificación de cada embalaje y pieza, lo  que permite un control total de las ubicaciones de ambos conceptos, conociendo en todo momento el stock y estado de la pieza de un cliente.

Otra de las novedades integradas es su capacidad para gestionar  la  preparación y expedición lógica, según recorridos o minimización de picos, para el bulto final a entregar, controlando todos los datos y documentos necesarios como pueden ser agencias de transporte, tipo y matrícula de contenedor, matrícula de vehículo, precintos, fecha de salida y de embarque, generación del packing list, etc.

A su vez la trazabilidad e información que ofrece el sistema permite conocer y seguir datos de cada pedido o proyecto como: cliente o propietario, destinatario con los datos destino (multi-direcciones de envío, país cliente, etc.)  serie del plano, dimensiones de la pieza (largo, ancho, alto), peso neto, valoración de pieza, tipo de transporte (marítimo, aéreo, etc.), y  todo ello mediante identificación por código de barras y etiquetaje.